水泥電線桿是一種由鋼筋、水泥、砂石骨料、毛細孔和水等組成的多相體，其物理、化學和力學特性主要是由水泥決議的。普通硅酸鹽水泥的主要礦物成分有五種：硅酸三鈣37%-60%、硅酸二鈣15%-37%、鋁酸三鈣7%-15%、鐵鋁酸四鈣10%-18%、石膏2%-5%（恰當延緩水泥凝結時間）。 在電桿消費過程中，硅酸鹽水泥經水化作用后，生成新的化合物，氫氧化鈣、水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣、水化鐵酸鈣、水化硫鋁酸鈣等，混凝土的pH值呈堿性。

水泥電線桿構造要求 

層厚度不礙小于12mm：直徑在6mm以上時，保護層厚度不得小于 15mm：鋼板圈接頭端頂部必須有混凝土保護層。 　　

鋼筋加工應符合本標準剛錄A(補充件）的要求。

水泥電線桿接頭、預埋件及預留孔 　　

電桿分段制造時，接頭可采用鋼板圈、法蘭盤或其他接頭形成。 　　

主筋與連接件的連接應采用焊接。焊接質量應符合GB J204的規(guī)定?！?　　

水泥電線桿接頭強度不得低于接頭處斷面承載能力的95% 　　

預埋件、預留孔及泄水孔按設計圖紙設置，并清理干凈。 　　

接地螺母、腳釘母、接線盒等的外露金屬部分應有明顯標已，并清理干凈。

 天氣的變化往往都是轉瞬之間的，有時候當惡劣天氣到來的時候，往往都會造成一些危害，比如說大風天氣下，就時不時的有一些水泥電線桿發(fā)生斷裂，要知道水泥桿斷裂的話所造成的危險還是比較大的，其實水泥電線桿的質量一般來講都是很牢固的，所以導致電桿斷裂的原因往往是多方面的，天氣并非wei一原因。

水泥電線桿斷裂現(xiàn)象的發(fā)生絕非一日之寒在實際施工過程中，水泥電線桿的開裂表象常有發(fā)作，究其緣由首要可以分為兩個方面，一方面是電桿的施工不合理，沒有因地適合，不按規(guī)范流程操作，致使電桿開裂；別的一方面是出產電桿過程中，不注重出產流程的規(guī)范，偷工減料，也是是形成悲慘劇的首要緣由。  

 在輸變電線路施工過程中，為了可以確保水泥電線桿到達應有的強度，咱們大概嚴厲依照規(guī)劃規(guī)范來施工。特別情況下，還大概加大埋深，有些電桿地點的農田變成了養(yǎng)魚、養(yǎng)蟹的塘，加上長時刻的水流沖刷和人為要素，使水泥電線桿的埋深變淺，這種情況下咱們就大概采納辦法加大埋深或許替換電桿；別的一方面電桿的配套基礎設施，不能省的千萬不要省，比方在地下水足夠松軟土的區(qū)域，水泥電線桿根部必需要裝有水泥底盤、水泥卡盤，不然電桿會有下沉或位移的表象，致使電桿出現(xiàn)一種hu頭蛇尾的表象，受力不均致使電桿開裂；較終一方面即是后期的宣揚以及維修養(yǎng)護，平常加強線路巡視和采納電力設施維護宣揚，對有些線路采納逐漸改造等辦法，防患于未然。  

 除了在施工方面的要素，出產工藝也可以直接的影響水泥電線桿的開裂。首要，在出產過程中，若是選用殘次的原材料或許是不依照規(guī)范進行配比，都可能會形成水泥桿的橫向和縱向裂紋，這樣會增大電桿日后開裂的危險；另一方面即是在電桿的離心和蒸養(yǎng)過程中，要確保離心和蒸養(yǎng)時刻，不然脫模后的電桿達不到規(guī)劃強度，相同會有安全隱患