水泥電線桿加固因地域而異，普通稻地步、低洼濕地需求加固，山坡、平原加固較為簡(jiǎn)單。通常低洼濕地采用 水泥灌注法zui佳，其次采用地盤(pán)、卡盤(pán)、拉盤(pán)較為簡(jiǎn)單。

 1，水泥灌注法，將電線桿坑挖好，將水泥電線桿立起澆灌混凝土。

 2，直徑350毫米電桿生產(chǎn)廠家，三盤(pán)加固法，采用三盤(pán)較為容易簡(jiǎn)單，將電線桿坑挖好放入地盤(pán)、卡盤(pán)、將土填到間隔空中50cm處再放入第二塊卡盤(pán)，然后填滿土壓實(shí)。 

3，在山區(qū)風(fēng)大的中央施工，電線桿加固采用拉盤(pán)。

1、 破碎及預(yù)均化  

（1）破碎水泥生產(chǎn)過(guò)程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量zuida的原料，開(kāi)采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥機(jī)械的物料破碎中占有比較重要的地位。  

（2）原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，直徑430毫米電桿生產(chǎn)廠家，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水泥生產(chǎn)過(guò)程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥設(shè)備至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，14米長(zhǎng)電桿生產(chǎn)廠家，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

3、生料均化  

新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，電桿生產(chǎn)廠家，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的后一道把關(guān)作用。

4、預(yù)熱分解

水泥機(jī)械把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)xing氣料換熱過(guò)程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

水泥電線桿埋深規(guī)范，電線桿埋多深，6米電線桿埋1米深，8米水泥桿埋深1.5米，10米水泥電桿埋深1.8米，12米電線桿埋深2米，15米電線桿埋深2.5米，18米電線桿埋深3米，21米電線桿埋深3.5米。電線桿埋深計(jì)算辦法，普通按水泥桿的總長(zhǎng)度的六分之一計(jì)算。   

水泥電線桿質(zhì)量請(qǐng)求 

①、水泥電線桿進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)停止檢查，縱橫向裂紋超標(biāo)、受損面積較大者，不得運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)用。

 ②、預(yù)應(yīng)力混凝土水泥電線桿應(yīng)無(wú)縱向裂紋，  水泥電線桿橫向裂紋的寬度小應(yīng)大于0.2mm，長(zhǎng)度不應(yīng)大于1/3周長(zhǎng)。法蘭銜接后的水泥電線桿整桿zui大彎曲不應(yīng)超越桿長(zhǎng)的2‰。水泥電線桿組立質(zhì)量：土要控制水泥電線桿的傾斜、預(yù)偏、橫向位移。雙桿增加順向位移、邁步、根開(kāi)的控制。