在油田輸電線路中，很多電桿是不能打拉線的，之前這種電桿都采用的鋼管桿，現(xiàn)在用高強度水泥電桿代替后，其成本為鋼管桿的39%，這樣就大大降低了整個工程的造價，節(jié)省了工程投資。另外在維護方面費用也大大降低，如果終端和轉(zhuǎn)角桿采用一般的水泥電桿，拉線型線夾、拉線棒被盜十分頻繁嚴重影響線路的安全運行，并且影響客戶的正常用電。而補打拉線又需大量的人力、物力、財力。如果終端和轉(zhuǎn)角桿采用鋼管桿鐵塔不管是熱浸鍍鋅還是噴涂的鋼管桿鐵塔，它們的防銹層在空氣中會不斷地被腐蝕，另外在運輸和安裝過程中不可避免地會造成防銹層破損。

如今我們生產(chǎn)水泥電線桿采用鍋爐蒸養(yǎng)技術(shù)，在冬季蒸養(yǎng)時間和溫度的控制為關(guān)鍵，如果蒸汽溫度達不到所需要的標準，那么電線桿的質(zhì)量受到嚴重的影響。甚至在晚上電線桿容易結(jié)冰上凍，一旦水泥電線桿在沒有凝固的情況下受到結(jié)冰，直接影響到電線桿的強度。

1，控制蒸養(yǎng)時間，我們在通過離心完成后開始蒸汽鍋爐烘干，在烘干過程中冬季的蒸汽蒸養(yǎng)時間大于夏季的兩倍。

2，蒸汽的溫度，在蒸養(yǎng)過程中我們需要蒸汽溫度達到80-100度，

3，烘干完成的水泥電線桿進入養(yǎng)護期，在冬季的養(yǎng)護期嚴格于夏季，冬季比較寒冷，水泥制品難以凝固，我們采用加溫養(yǎng)護車間。

1．淺表無規(guī)則裂絕——龜裂其特征是：

①電桿使用不久后即會出現(xiàn)；

②裂縫在電桿表面呈網(wǎng)絡(luò)狀分布。龜裂由混凝土干縮引起，故在早期可能出現(xiàn)。隨著時間的推移，裂縫可能會被自身析出的凝肢體填實。因電桿混凝土是離心成型，密實性較好，故這類裂縫不易向縱深發(fā)展，相對來說，危害不入。

2．生產(chǎn)造成的環(huán)向裂纏所謂生產(chǎn)過程中造成環(huán)向裂纏主要是指：

(1)模剛度不足，吊架長度不當。

(2)或時間不足，蒸養(yǎng)溫度或時間不足，電桿過早脫模。

(3)電桿生產(chǎn)中施加應力不當，造成電桿彎曲。

(4)斷長度誤差過大、錨固盤傾斜、不對稱釋放張力是造成預應力電桿彎曲的主要原因，彎曲嚴重時造成受拉面產(chǎn)生裂縫。