水泥電線桿的合格判定標準和流程 　

關于電線桿出廠檢驗標準規(guī)范： 　　

1、 檢驗項目：外觀質量、尺寸偏差、抗裂檢驗、裂縫寬度檢驗、標準檢驗彎矩下的撓度以及混凝土強度檢驗。 　　 　　

2、 檢驗批量：同型號、同材料、同工藝、同稍徑（或直徑）的電線桿，每1000根，但不少于30根時，也可作為一個驗收批。 　　 　　

3、 檢驗抽樣：（1） 外觀質量和尺寸偏差抽樣：（2） 力學性能抽樣：從外觀質量和尺寸偏差檢驗合格的產品中，隨機抽取1根進行抗裂檢驗、裂縫寬度檢驗和標準檢驗彎矩下的撓度檢驗。 　　 　　

4、 檢驗判定：（1） 外觀質量和尺寸偏差：10根受檢水泥電線桿中，不符合某一級的電桿不超過2根，則判該批產品的外觀質量和尺寸偏差為相應等級。

近些年來，由于一些區(qū)域遭到突發(fā)性氣候（比如四川di震、浙江颶風等）影響，輸變電線路常常構成斷線，嚴肅者甚至會呈現(xiàn)水泥電桿的開裂，無法保證公民的供電，嚴肅的影響了老百姓的日子和出產，下面我們就水泥電桿的開裂緣由進行一個簡略的分析，以便我們對水泥電桿有一個更加深化的曉得。      

在實踐施工過程中，水泥電桿的開裂表象常有發(fā)生，究其緣由首要能夠分為兩個方面，一方面是電桿的施工不合理，沒有因地合適，不按標準流程操作，致使電桿開裂；另外一方面是出產電桿過程中，不注重出產流程的標準，偷工減料，也是是構成悲慘劇的首要緣由。      

在輸變電線路施工過程中，為了能夠保證電桿抵達應有的強度，我們大約嚴峻按照計劃標準來施工。水泥桿的埋深，就一定要按照GB4623-2006來進行施工，格外情況下，還大約加大埋深，有些電桿地址的農田變成了養(yǎng)魚、養(yǎng)蟹的塘，加上長時間的水流沖刷和人為要素，使電桿的埋深變淺，這種情況下我們就大約采用方法加大埋深或許更換電桿；另外一方面電桿的配套基礎設施，不能省的千萬不要省，比如在地下水滿足松軟土的區(qū)域，電桿根部必需求裝有水泥底盤、水泥卡盤，否則電桿會有下沉或位移的表象，致使電桿呈現(xiàn)一種為德不卒的表象，受力不均致使電桿開裂；結尾一方面便是后期的宣傳以及修理保護，往常加強線路巡視和采用電力設施保護宣傳，對有些線路采用逐步改造等方法，防患于未然。      

除了在施工方面的要素，電桿的出產技術也能夠直接的影響電桿的開裂。首要，在出產過程中，如果選用劣質的原材料（混凝土、鋼筋、石子、沙子等）或許是不按照標準進行配比，都可能會構成水泥桿的橫向和縱向裂紋，這樣會增大電桿日后開裂的風險；另一方面便是在電桿的離心和蒸養(yǎng)過程中，一定要保證離心和蒸養(yǎng)時間，否則脫模后的電桿達不到計劃強度，一樣會有安全隱患；結尾一點便是在電桿裝卸過程中，有必要運用專業(yè)的吊卸機械和人員，一般許多標準的電桿都是在裝卸和運送中遭到損壞。

水泥電桿玻璃鋼包裹法，當環(huán)繞桿身有數(shù)條裂紋或密集細紋、局部酥裂、焊口酥裂時，可使用環(huán)氧樹脂玻璃鋼對裂紋與酥裂部位進行包裹。包裹前將原面清理干凈，酥裂部分敲除，并用水泥填補。包裹時刷一層環(huán)氧樹脂，包一層玻璃纖維布，每刷裹一層都要將空氣排出，外面一層的環(huán)氧樹脂要將玻璃纖維布完全封住，不能有氣泡。使用的環(huán)氧樹脂不能過稀，否則不能保證涂刷厚度。玻璃纖維布包裹層數(shù)視桿身損壞程度而定，一般不少于3層。此種方法不但對裂紋封閉嚴密，而且具有增加強度的作用。