為使橫擔(dān)的安裝整齊統(tǒng)一和便于認(rèn)清來(lái)電電力橫擔(dān)‘橫擔(dān)在受電力，對(duì)于轉(zhuǎn)角桿、分支桿、終端桿擔(dān)時(shí)應(yīng)裝于拉線儲(chǔ)，多層橫擔(dān)應(yīng)裝于同一例。　　

　　直線桿單橫當(dāng)采用單橫單回路高壓架空電力線路的導(dǎo)線成三角形排列時(shí)，橫擔(dān)到桿頂?shù)木嚯x應(yīng)為800mm，耐張桿和終端桿的應(yīng)為1刪mM。導(dǎo)線采用水平排列的低壓架空線路，其員上層校擔(dān)距桿頂?shù)木嚯x不應(yīng)小于200mm。當(dāng)雙回路或多回路同桿架設(shè)時(shí)，各橫扭應(yīng)水平安裝在同一垂面上，并和線路方向垂直。另外，當(dāng)高低壓線路同桿架設(shè)時(shí)，高壓橫扭應(yīng)位于低壓強(qiáng)擔(dān)的上方。

　根據(jù)生產(chǎn)工藝與設(shè)備使用說(shuō)明書及本行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，由使用單位制訂出水泥制管機(jī)的管理規(guī)則、操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。

一：懸輥軸的損壞與維修

　　懸輥軸是水泥制管機(jī)的主要零件也是易損件，在全長(zhǎng)上磨損是不均勻的，尤其在與水泥管模具、滾圈接觸部分磨損較快，通常與軸上其他部位直徑相對(duì)誤差不應(yīng)超過3毫米，否則嚴(yán)重影響制品合格率。在這易損的兩處也有采用其   他保護(hù)措施的，但并不理想。

　　修補(bǔ)的方法，通常采用補(bǔ)焊后車光。zui好使用專用設(shè)備（可以自制），在補(bǔ)焊過程中工件（主軸）通常水平放置，在補(bǔ)焊時(shí)工件應(yīng)不停轉(zhuǎn)動(dòng)，而且在補(bǔ)焊結(jié)束直至主軸冷卻到常溫方可停止轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)橹鬏S屬細(xì)長(zhǎng)工件，尤其是生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力管的懸輥機(jī)主軸（5-6米長(zhǎng)），在補(bǔ)焊與冷卻過程中極易變形，嚴(yán)禁主軸在懸臂狀態(tài)進(jìn)行補(bǔ)焊和冷卻。然后對(duì)補(bǔ)焊部分車光。水泥制管機(jī)在空載運(yùn)行時(shí)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)是平穩(wěn)的，如經(jīng)修補(bǔ)或使用不當(dāng)而產(chǎn)生較明顯的跳動(dòng)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

二：故障的診斷與修理

　　對(duì)水泥制管機(jī)的一般性故障應(yīng)及時(shí)診斷處理，對(duì)主機(jī)振動(dòng)在生產(chǎn)中應(yīng)預(yù)以充分重視，因?yàn)閼逸伿剿嘀乒軝C(jī)是動(dòng)載荷（主要是沖擊）較大的設(shè)備，振動(dòng)不僅影響制品質(zhì)量，而且要損壞設(shè)備。異常的振動(dòng)通常來(lái)自主軸，在檢查故障時(shí)如主軸部分無(wú)明顯彎曲變形（通常以其跳動(dòng)量來(lái)考核），則主軸跳動(dòng)不超過1毫米，否則要檢查懸輥軸上的軸承是否有松動(dòng)與損壞或懸輥軸接頭處螺栓是否松動(dòng)或斷裂，以及懸輥軸的兩處聯(lián)接法蘭有無(wú)開裂等現(xiàn)象。查明原因后采取相應(yīng)修理辦法，在修理過程中以保證懸輥軸的精度為準(zhǔn)，具體做法修理者自定。

4、過路guo橋桿多數(shù)設(shè)計(jì)成，非預(yù)應(yīng)力190-15米，190-18米，190-21米等焊接水泥電線桿。