橫擔(dān)的安裝方法是：從桿頂開始依次量取各橫擔(dān)在水泥電桿上的位置并做好記號(hào)。把橫擔(dān)與M形抱鐵合在一起，并使二者的固定燥栓孔對(duì)好，然后使M形抱鐵向下，將二者一起放到水泥電桿的安裝位置上，再把u形抱箍套在水泥電桿上穿人橫擔(dān)和N形抱鐵的固定螺栓孔．并用螺母進(jìn)行固定。通常固定橫扭的螺栓在地面安裝時(shí)不要擰得太緊，以便于在電桿上可以調(diào)節(jié)、橫擔(dān)應(yīng)裝得平正民與線路方向垂直，橫擔(dān)端部上下歪斜不應(yīng)大于20mm．左右歪斜不應(yīng)大于20mM。雙桿的橫擔(dān)，橫擔(dān)與電桿連接處的高應(yīng)不大于連接距離的5／1000，左右傾斜不應(yīng)大于橫擔(dān)總長度的1／100。

在項(xiàng)目建立中，必需貫徹執(zhí)行國度有關(guān)環(huán)境維護(hù)和職業(yè)平安衛(wèi)生方面的法規(guī)、法律，對(duì)項(xiàng)目可能對(duì)環(huán)境形成的近期和遠(yuǎn)期影響，對(duì)影響勞動(dòng)者安康和平安的要素，都要在可行性研討階段停止解刨，  水泥電線桿提出防治措施，并對(duì)其停止議論，引薦藝術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)，且規(guī)劃合理，對(duì)環(huán)境的有害影響較小的zui佳計(jì)劃。依照國度現(xiàn)行規(guī)則，凡從事對(duì)環(huán)境有影響的建立項(xiàng)目都必需執(zhí)行環(huán)境影響報(bào)告書的審批制度，同時(shí)，在可行性研討報(bào)告中，對(duì)環(huán)境維護(hù)和勞動(dòng)平安要有特地闡述。

1、 破碎及預(yù)均化  

（1）破碎水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量zuida的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥機(jī)械的物料破碎中占有比較重要的地位。  

（2）原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥設(shè)備至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

3、生料均化  

新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的后一道把關(guān)作用。

4、預(yù)熱分解

水泥機(jī)械把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)xing氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。