在國內(nèi)來講，超過15米的水泥電桿就是分段組裝的了，對于組裝桿在進行桿段對焊連接時，由于連接鋼圈的熱傳導(dǎo)系數(shù)比較大，焊接產(chǎn)生的高溫很快就會傳到鋼圈附近的混凝土，連同鋼圈受熱后會發(fā)生膨脹，這些因素容易造成鋼圈附近混凝土產(chǎn)生不規(guī)則裂紋。 可見，水泥電桿存在的主要問題就是裂紋問題，裂縫的存在將加重運行過程中電桿受有害物質(zhì)侵蝕程度和鋼筋銹蝕程度，降低電桿的耐久性，從而將降低電桿的承載能力。在電桿實際生產(chǎn)、運輸、組立以及實際運行過程中我們一定要嚴格按照操作規(guī)范，提高混凝土電桿的抗裂度，有效減小混凝土電桿在實際運行過程中出現(xiàn)的裂縫的寬度，保證電桿的力學(xué)性能！

      由于模具內(nèi)壁為普通中板加工（壓制或卷制）而成，表面并不光潔，模體一般都為兩個半圓形模體合成，半模之間和模體長度方向上由于加工長度限制，使模體之間存在接縫（除非模具定做時特別要求，采用開平板整體制作）。由于制造對接、使用、保養(yǎng)等原因造成模體之間的接縫不密貼，在電桿高速離心成型過程中，透過有間隙的部位水泥漿會甩出，電桿表面會出現(xiàn)漏漿，也會在其表面形成色差。

       水泥電線桿的離心時間要求，生產(chǎn)水泥電線桿離心時間直接影響到水泥電線桿的強度，按照要求12米水泥電線桿離心時間為10分鐘，如果低于10分鐘水泥電線桿的密實度不夠，導(dǎo)致水泥電線桿強度降低。 生產(chǎn)出的水泥電線桿需要采用先進的高速離心機，離心轉(zhuǎn)速達到1300轉(zhuǎn)，時間為10分鐘，且離心機按照必須按照平穩(wěn)。水平度需要的調(diào)整，離心機的平穩(wěn)度直接影響到水泥電線桿的質(zhì)量。如果離心機水平度不平導(dǎo)致水泥電線桿內(nèi)心偏心，淤漿現(xiàn)象。